中村留車銑復合機牀間停機後通電注意事項
機牀在長時間停止機後開始進行正常加工前,必須對機牀進行跑合運轉。如果馬上運轉機械裝置,就會對機牀主軸及導軌絲母產生損傷,更嚴重的情況下高速工具軸會出現燒死的現象,造成機牀不必要的損失。請按照下列步驟進行機牀加工前的操作。
機牀在長時間停止機後開始進行正常加工前,必須對機牀進行跑合運轉。如果馬上運轉機械裝置,就會對機牀主軸及導軌絲母產生損傷,更嚴重的情況下高速工具軸會出現燒死的現象,造成機牀不必要的損失。請按照下列步驟進行機牀加工前的操作。 步驟 :- 首先檢查機牀的供電電壓,檢查機牀的供電回路有無明顯破損。在確認後,壓上機牀的急停開關,打開機牀,讓機牀急停的情況下開機半小時,此時檢查各風扇是否都再旋轉。然後再拉開急停開關。這樣做的目的是對電子板進行烘幹去水份處理,另一個原因是讓導軌油再機械原位置狀態下打油。
- 打開機牀鈑金,對停機前塗過防鏽油脂的導軌進行清潔處理,並檢查機械其它部位有沒有生鏽的地方。
- 如果機牀切削液油箱長時間沒清理過,最好是把機牀切削液全部抽出來,對水箱做一次清理工作,對變質的切削液進行更換。
- 確認機牀各部份油箱的油位是否滿足(液壓油,導軌油,切削液等),對主副卡盤加注潤滑油脂。
- 清潔一下氣過濾器,將氣源的水排出。
- 先MDI讓主軸,副主軸,工具軸用300轉/分旋轉10分鍾,再600轉/分鍾旋轉10分鍾,再用1000轉/分旋轉10分鍾讓主軸磨合。
- 先用手輪慢速移動機牀的各個軸,讓機牀各軸完成機牀全行成移動,然後用熱機程序讓機牀各軸進行空運行動作運行10分鍾。
- 對機牀基本的功能進行檢查,如切削液噴油,機牀內機械手,接料器進行功能檢查。
- 經過以上操作後,機牀可在正式加工投產。

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